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阀门减速器厂家:消防球阀的技术要求
文章来源:不锈钢伞齿轮厂家 发布时间:2019-11-03 11:23浏览次数:
现行标准《消防球阀》GA 79-2010,规定了消防球阀(以下简称球阀)的分类、型 号、技术要求,试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存,适用于输送水、泡沫混 合液及其他液体灭火剂,介质温度为一40〜70°C的球阀。但不适用于输送气体灭火剂、干 粉灭火剂的球阀。
1. 分类
(1) 球阀按球体的密封形式分为单向密封和双向密封。
(2) 球阀按其与管道的连接形式分为法兰连接、螺纹连接和一端法兰、一端螺纹,三 种连接形式。
(3) 球阀按驱动方式分为手动和动力驱动。
2. 型号
球阀的型号由类'、组代号、球体密封形式代号、特征代号和DN (公称尺寸)、额定 工作压力、动力驱动装置代号组成,形式如下:
例一:单向密封、公称通径为DN65,额定工作压力为2.5MPa的手动消防球阀,其 型号表示为FQ 65/2. 5。
例二:双向密封、公称通径为DN80,额定工作压力为1.6MPa,带有额定工作压力 为0. 6MPa的气动驱动装置的消防球阀,其型号表示为FQS 80/1. 6-Q0. 6。
BA—2型伞齿轮
3. 主要技术要求
(1)外观质量
使用量具和目测,检验球阀的规格、材料、结构长度、连接尺寸、流道最小直径和外 观标志等。
球阀的外壳应由耐腐蚀材料制成或经防腐蚀处理,且无剥落、划伤等缺陷。
(2) 材料
阀体及阀盖应采用耐腐蚀性能不低于普通铸铁的材料制成,阀座的耐腐蚀性能应不低 于青铜;手轮、手柄、手柄座应用钢、可锻铸铁或球墨铸铁制造;阀座、密封圈可用聚四 氟乙烯或尼龙等材料制造,阀座材料的抗腐蚀性能应不低于阀体材料;填料、垫片应能在 消防球阀的使用温度范围内适用,任何金属垫片应至少与阀体具有同等的耐腐蚀性能;O 形橡胶密封圈的尺寸和公差应符合《液压气动用。型橡胶密封圈基本尺寸系列及公差》 GB/T 3452. 1的规定;阀体放泄螺塞材料的耐腐蚀性能应不低于阀体材料。
按规定进行球阀过流部件的耐腐蚀性能试验,试验后不应产生影响球阀性能的缺陷。
(3) 结构长度及连接尺寸
球阀的结构长度应符合《金属阀门结构长度》GB/T 12221的规定;球阀的法兰连接 尺寸应符合《钢制管法兰类型与参数》GB/T 9112、《整体铸铁法兰》GB/T 17241.6的 规定;球阀驱动装置的连接尺寸应符合《多回转阀门驱动装置的连接》GB/T 12222.《部 分回转阀门驱动装置的连接》GB/T 12223的规定。
(4) 阀体流道
球阀的阀体流道应不缩径,且为圆形,
(5) 动力驱动装置
球阀电动装置应符合《普通型阀门电动装置技术条件》JB/T 8528、《隔爆型阀门电 动装置技术条件》JB/T 8529的规定;球阀气动装置应符合JB/T8864的规定;动力驱动 装置连接球阀后按规定进行静压寿命试验,其启闭循环次数应不低于10000次。
(6) 操作性能
手动驱动的球阀应安装手柄或手轮。在球阀进出口压差为公称压力条件下,按规定进 行启闭力试验,从开启或关闭位置进行启闭操作的力不得超过350No
动'力驱动的球阀应设有应急操作手柄或手轮。当动力驱动装置发生故障时,应能使用 应急操作手柄或手轮启闭球阀,启闭力要求不得超过350N。
手轮或手柄按顺时针方向旋转为关闭,并应有开关方向的标志,手轮或手柄应有表示 球体通道位置的标志。安装手柄的球阀在全开位置时,手柄应与球体通道平行安装。
手柄或手轮应安装牢固,并在需要时可方便的拆卸或更换。
球阀应有全开或全关位置限位装置。
(7) 耐压性能及密封性能
消防球阀应按规定进行耐压性能试验,应能承受4倍额定工作压力的静水压,保持 5min,承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏,壳体(包括填料函及阀体与阀盖联 结处)不应有结构损伤。在耐压试验压力下允许填料处泄漏,但当试验压力降到密封试验 压力时应无可见泄漏。
球阀应按规定进行密封性能试验时,应能承受2倍额定工作压力的静水压,保持 5min,应无可见渗漏。
1. 出厂检验
球阀经生产厂检验部门检验合格,并附有产品合格证方能出厂。出厂检验项目为外观 及结构要求;阀体流道;手动驱动及启闭力试验;动力驱动及启闭力试验;耐压性能及密 封性能。
2. 标志、包装、运输和贮存
球阀的标志应符合《通用阀门标志》GB/T 12220的规定。
球阀包装前应将阀体检验时残留在阀体内的水排净后吹干。球阀的流道表面(包括螺 纹)应涂以易于去除的防锈油。球阀进出口法兰密封面、焊接端、螺纹端及阀门内腔应用 塞子或盖板等加以保护,且易于拆装。球阀应放置在包装箱内,或按用户的要求包装。在 运输期间,球阀应处于全开状态,球阀是弹簧复位的常闭式结构除外。球阀应存放在干燥通风的仓库内,避免与酸、碱、盐等腐蚀性介质接触,必要时采取 防雨、防潮措施。

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